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揭秘環氧管神秘的制造工藝News
揭秘環氧管神秘的制造工藝
更新時間：2019-05-24 點擊次數：2278次
環氧管是由電工無堿玻璃纖維布浸以環氧樹脂，經烘焙、成型模具中熱壓后加工而成的截面呈,圓形的棒該玻璃布棒具有高的機械性能。環氧管的表面應該是光滑的，不會出現任何氣泡、油污及雜質等。顏色不均勻、略微的擦碰等都是在允許范圍之內的。電器設備中絕緣結構的零部件，潮濕環境條件下和變壓器油都會用到環氧管。
環氧管性能優異這是總所*的，那么如此優異的環氧管，其制造工藝又是怎樣的呢？
1、膠液的配制。將環氧樹脂在水浴中加熱到85~90℃，按樹脂/固化劑(質量比)=100/45加人固化劑，攪拌、溶解，在80-85℃條件下保溫儲放于膠槽中。
2、在金屬圓形芯模上進行玻璃纖維的纏繞，縱向纏繞角45°左右，纖維紗帶寬2.5mm。纖維鋪層為：縱向纏繞3.5mm厚+環向纏繞2層+縱向纏繞3.5mm厚+2層環向纏繞。
3、涂刮樹脂膠液，使纖維纏繞層中含膠量以26%計。
4、在外層套一熱收縮性塑料管，吹熱風使之收縮包緊，再在其外層用0.2mm厚，20mm寬的玻璃布帶環向纏繞一層，之后送入固化爐固化。
5、固化控制，先以3℃/10min的速率由室溫升至95℃，保溫3h，再以同樣升溫速率升至160℃，保溫4h，然后出爐并自然降溫至室溫。
6、脫模，清除表面的玻璃布帶，再根據需要進行后加工。
環氧管是常用的電子電工絕緣材料，它耐高電壓、耐腐蝕、耐高溫、強度高、電熱性能好，可在230KV電壓下長時間工作不疲勞，破壞扭矩大于2.6KN·m。在濕熱的環境中，它也能正常使用。
